Fl-industrija u l-loġistika moderna, is-sistema tat-trasport hija bħal polz sieket, li jappoġġja r-rivoluzzjoni fl-effiċjenza tal-moviment globali tal-merkanzija.
Kemm jekk ikun qed jiġbor komponenti fil-garaxx tal-manifattura tal-karozzi jew issortja pakketti fil-maħżen tal-kummerċ elettroniku, il-conveyor dejjem jikseb trasport effiċjenti tal-materjali b'mod preċiż.
Il-prodott bażikament jikkonsisti f'erba' partijiet:
- 1. Sors tal-enerġija:Il-conveyors tipikament jużaw mutur elettriku bħala sors ta' enerġija. Il-mutur jipprovdi l-enerġija meħtieġa biex iċċaqlaq l-oġġetti tul il-conveyor.
- 2. Sistema tas-sewqan:Il-mutur huwa konness maċ-ċinturin/romblu/gradilja/pjanċa tal-katina. Meta l-mutur jiġi attivat, dan isuq iċ-ċinturin/malja/pjanċa tal-katina jew idawwar it-tanbur.
- 3. Tagħbija ta' materjal:L-oġġetti li għandhom jiġu mċaqalqa jitqiegħdu fuq il-conveyor.
- 4. Apparat ta' gwida:Il-conveyor huwa mgħammar b'binarji jew pjanċi tal-ġenb biex jiżgura li l-materjal jiċċaqlaq tul mogħdija predeterminata.
Il-funzjoni tiegħu tista' tinqasam fi tliet taqsimiet ewlenin:
- 1. Sistema tal-enerġija: il-qalba tas-sewqan
Il-conveyors jaħdmu b'muturi elettriċi jew sistemi idrawliċi biex isuqu rombli jew ktajjen biex jipproduċu moviment kontinwu. Jekk nieħdu bħala eżempju l-conveyor bir-rombli użat ħafna, muturi ta' frekwenza varjabbli jistgħu jaġġustaw il-veloċità b'mod dinamiku skont id-domanda tat-tagħbija, u jiżguraw trasport bla xkiel minn pakketti ħfief għal makkinarju tqil.
Min-naħa l-oħra, sistemi ta' sewqan sinkronizzati (eż. sistemi ta' sewqan biċ-ċinturin tal-ħin) joperaw b'gerijiet ta' preċiżjoni biex jissinkronizzaw it-tħaddim ta' diversi sezzjonijiet tal-conveyor u jevitaw imblukkar u devjazzjonijiet.
- 2. Moviment u eżekuzzjoni: sinerġija modulari
1. Unità tas-sewwieq: kull sezzjoni tal-conveyor hija mgħammra b'unità tas-sewwieq indipendenti, li tirċievi kmandi permezz ta' PLC (Kontrollur Loġiku Programmabbli) biex timplimenta konnessjoni start-stop ta' sezzjoni jew linja sħiħa.
2. Ċineg:
-Struttura tar-romblu: tubi tal-azzar mingħajr saldaturi bi trattament tal-wiċċ li ma jiżloqx, li jerfgħu l-materjali 'l quddiem permezz tal-frizzjoni.
-Ċinturin tal-malja / pjanċa tal-katina / ċinturin: adattat għal temperatura għolja jew xenarji ta' trasport inklinati, pożizzjonament preċiż permezz tal-irkaptu tal-gidma tal-katina.
3. Gwida u għażla: permezz ta' rota tal-pendlu, imbuttur tar-romblu jew apparat taċ-ċinturin trasversali, tista' tirrealizza gwida u għażla preċiżi ta' materjali fin-nodi predeterminati, bl-iżball ikkontrollat fi ħdan ±3mm.
- 3. Kontroll intelliġenti: ċentru ta' kontroll diġitali
Is-sistema moderna tal-conveyor hija mgħammra b'netwerk ta' sensuri b'ħafna livelli:
- Sensor fotoelettriku: monitoraġġ f'ħin reali tal-pożizzjoni u d-distanza tal-materjali, aġġustament dinamiku tal-veloċità tal-ġarr
- Sensur tal-pressjoni: attivazzjoni ta' protezzjoni kontra d-deċelerazzjoni jew l-għeluq f'każ ta' tagħbija għolja mhux normali.
- Integrazzjoni tal-IoT: permezz tal-pjattaforma tas-sħab biex jinkiseb monitoraġġ mill-bogħod, twissija bikrija ta' ħsarat u ottimizzazzjoni tar-rotta, u konnessjoni bla xkiel mal-WMS (sistema ta' ġestjoni tal-maħżen), li tifforma ċirku magħluq tad-dejta tal-proċess kollu.
Ħin tal-posta: 25 ta' April 2025
